不僅提高了鋼板的高溫力學(xué)性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能，同時(shí)也提高了鋼板的韌性、工藝性和可焊性，因而它被廣泛用于制造石油化工、汽輪機缸體以及火電等設備使用條件苛刻、腐蝕介質(zhì)復雜的工業(yè)領(lǐng)域。訂購容器板時(shí)的幾條注意事項及交貨狀態(tài)（Q245R、Q345R一般為熱軋或正火狀態(tài)交貨，15CrMoR則需經(jīng)過(guò)回火處理）

       提高各牌號的夏比 V型沖擊功指標；規定鋼錠、電渣重熔坯壓縮比；規定大單重鋼板組批原則。  據悉，鍋爐和壓力容器用鋼板廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。自2006年以來(lái)，堅持低成本

Q245R鍋爐板軋制工藝 

鍋爐板主要是指用來(lái)制造過(guò)熱器、通過(guò)冶煉成分的優(yōu)化,鋼水凈化,控制開(kāi)軋溫度、終軋溫度及過(guò)程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細化晶粒、改善鋼板組織,主要材質(zhì)有結構鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時(shí)效問(wèn)題,提高了鍋爐板合格率。

在運行時(shí)，鍋爐板受到鍋內水與蒸汽的壓力作用，同時(shí)又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質(zhì)對鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過(guò)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝控制使用后得到的產(chǎn)品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對鍋爐鋼的性能要求比較嚴格，要同時(shí)擁有多種優(yōu)良工藝性能和良好質(zhì)價(jià)比以保證機組安全可靠運行。